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环氧板加工过程中的五大优势

1力学性能好。便是遭受不同环境温度、介质、湿度下，能承受的各种各样外加荷载拉伸、弯曲、冲击、变交等时所表选出-的稳定性能。

2适应性强。环氧树脂、固化剂、改性剂能够适用于各种各样对形式-的要求，它的范围可从较低的粘度到高熔点的固体。

3固化温度范围较为广。它的温度范围可在0-180度范围之内固化。便于了人们的作业。

4收缩性低。根据可以直接加成反应或树脂分子中环-的开环聚合反应来开展的。在生产过程中并没有水分或者别的挥发性物质释放。在整体固化过程中展现出的收缩率很低，一般小于2%。

5粘附力强。因为分子中富含极性-与醚键的存在，因此 物质就有着-的粘附力。并且分子之间形成的内应力

环氧板材质的构成

一般而言，环氧板材质由基体、分散于基体中的提高体及其二者之间的界面构成。各组元的性能、相对含量、界面结合及提高体的几何形态、分布状况和空间取向对环氧板材质的性能均有影响。基体是环氧板材质中的连续相,它黏结了分散的提高体，使材质变成-个整体,并对提高体给予保护。在构造环氧板材质中，基体并不是主要的承载单元，反而是起将应力传送至提高体的作用，殊不知，在某种环氧板材质中，基体对环氧板材质的面间剪切和面内前切性能具有重要的影响。在压缩载荷下,基体还具有支撑提高体、防止其屈曲的作用，因此对压缩强度也是有影响。在功能方面,基体的环境性能、电磁性能、热性能等对环氧板材质的相对应性能有重要的贡献。

提高相有连续纤维、短纤维、晶须、片层和颗粒等形式,在其中连续纤维因其优良的性能和承载能力而运用极其广泛。因为尺度效应,提高相的力学性能一般 远远地强于块体材质，能够合理有效地提升环氧板材质的力学性能。除此之外，具有某种功能特性的提高相还能够赋予环氧板材质以相对应功能，比如,sic晶须提高的sicw/al2o3复相陶瓷与单项al,o3陶瓷对比,不但具有-的力学性能,其导电性和导热性也可得到-提升。

环氧板加工件在铁路中的应用

环氧板就是环氧玻纤板epfb，它是指由玻璃纤维材料嵌入环氧树脂中或被其包裹形成复合结构的材料。环氧玻璃纤维与普通玻璃纤维相比具有拉伸强度高、弹性模量高、抗冲击性能好、化学稳定性好、性好、耐高温等优良性能，广泛应用于航空、航天、建筑、化工、农业等领域。

环氧板的应用特性：1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0——180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性-和醚键的存在，使其对各种物质具有-的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。